Большой объем находящихся в производстве токарно–карусельных станков с ручным управлением, с УЦИ и устаревшими ЧПУ, требует качественного повышения эффективности: повышения точности обработки и производительности за счет снижения времени на подготовку, межоперационные действия и более оптимальных режимов обработки. При этом требуется сохранить простоту работы и обслуживания таких станков.

Станок токарно-карусельный 1532 до и после модернизации с ОСУ БЕТА+
ООО «КоСПА» представляет второе поколение Оперативной Системы Управления ОСУ БЕТА+ ТК для токарно-карусельных станков, которая решает задачи повышения эффективности этих станков, а также контроля работы на станке в режиме реального времени.

Уменьшение колебаний скорости
ОСУ БЕТА+ ТК применяется как на станках с передачами ШВП, так и с передачей винт гайка. Подключение линейных датчиков положения по осям подач к быстродействующему контуру позиционирования каждой из осей, позволяет:
Эти возможности существенно повышают качество обработки деталей на станке.

Преимущества приводов ОСУ БЕТА+
Так же двигатели подач могут быть укомплектованы компактными точными и надежными редукторами, не требующими обслуживания. Редукторы позволяют снизить энергопотребление станка, уменьшают стоимость комплекта приводов и обеспечивают более высокие динамические показатели системы обеспечивая паспортные характеристики станка, а зачастую и повышают их.
Бесступенчатое управление, скорость планшайбы с широким диапазон регулирования позволяет оставить лишь необходимые ступени редуктора и избавиться от большого количества шестерёнок и электромагнитных муфт.
ОСУ БЕТА+ ТК позволяет работать или выполнять единичные операции в одном из трёх ручных режимов:


Экран ручных режимов работы ОСУ БЕТА+ для двух-суппортного станка
Система ОСУ БЕТА+ позволяет привязать до 5 резцов, а используемые в системе абсолютные датчики положения двигателей обеспечивают возможность продолжения обработки детали после включения питания без перепривязки.

Экран привязки параметров резцов в ОСУ БЕТА+
Для удобства работы в ручных режимах предусмотрен ряд специальных функций:
Основным достоинством ОСУ БЕТА+ ТК являются готовые технологические циклы обработки, специально адаптированные под особенности токарно-карусельной группы.

Экран ОСУ БЕТА+ с основными токарными циклами
Задание циклов осуществляется в диалоговом режиме с проверкой корректности значений параметров и графическими подсказками.

Экран параметров циклов конуса ОСУ БЕТА+
В циклах обеспечивается несколько вариантов обработки с коррекцией на радиус резца.

Предусмотрена возможность сохранения циклов в системе с именем и комментарием на латинице или кириллице. В браузере сохраненных циклов работает сортировка, поиск и выгрузка на USB-накопитель (до 32 Гб). Всего можно сохранить в памяти системы до 4000 циклов, сохраненные циклы потом можно использовать в обработке детали.
Браузер сохраненных циклов ОСУ БЕТА+
Отдельные токарные циклы могут быть объединены в обработку детали. Деталь может содержать до 40 циклов: технологических и опциональных.

Экран задания циклов детали ОСУ БЕТА+ Экран опциональных циклов детали в ОСУ БЕТА+
В памяти системы может храниться до 4000 деталей, хранятся в отдельном от циклов браузере. В браузере сохраненных деталей работает сортировка, поиск и выгрузка на USB-накопитель (до 32 Гб).

Экран выполнения обработки детали ОСУ БЕТА+
Система ОСУ БЕТА+ обеспечивает:
Собранные данные доступны для просмотра на пульте оператора, а также могут быть скачаны в виде файлов *.csv с FTP сервера системы по локальной сети Ethernet.
Через локальную сеть Ethernet можно получить доступ к web-интерфейсу системы отображающей состояние и работу станка в реальном времени.

Экран событий и аварий ОСУ БЕТА+ Экран статистики событий и аварий ОСУ БЕТА+
Программное обеспечение ОСУ БЕТА+ признано российским в Федеральной службе по интеллектуальной собственности РФ и внесено в реестр российского программного обеспечения и единого реестра программного обеспечения из государств — членов Евразийского экономического союза.