Применение регуляторов KUBE для управления сушильными камерами и шкафами.

    В статье рассматриваются функции универсальных регуляторов (температурных контроллеров) серии KUBE (ASCON TECNOLOGIC) для управления температурой по программе (профилю, программному профилю) на примере окрасочно-сушильной камеры.
                                                             ASCON_KUBE_par.png
    Модели регуляторов KR3P, KM3P, KX3P и более сложная серия KR5P, KM5P, KX5P обладают функцией программного задания профиля изменения температуры от времени: для K_3P это 1 программа из 8 сегментов (переходов и выдержек), а для K_5P до 8 программ с общим количеством сегментов 96 (не более 48 на программу). Основные функции данных моделей идентичны, не считая специализированных функций связанных с длиной программ в контроллерах K_5P, поэтому мы рассмотрим основные функции и особенности использования на примере KM3P.
                      Программа температуры для регулятора KUBE
   Очень важной функцией, часто отсутствующей у температурных регуляторов или контроллеров, является зона ожидания (wait band) – отклонение от заданной температуры с которого начинается отсчет времени выдержки, для гарантированного выполнения технического процесса.
                              Работа функции ожидания выхода на заданную температуру
   Запуск программы может быть выполнен при выполнении следующих условий:
      S.uP.d = Запуск выполнения программы производится при включении питания и нахождении регулятора в режиме ожидания (stand by);
      S.uP.S = Запуск выполнения программы производится при включении питания;
      u.diG = Выполнения программы сигналом Старт\Сброс\Удержание (Run\Reset\Hold): с дискретного входа, по кнопке на пульте или через RS485 Modbus RTU;
      U.dG.d = Выполнения программы сигналом Старт\Сброс\Удержание (Run\Reset\Hold) и нахождении регулятора в режиме ожидания (stand by).

   C дискретного входа DI1 (параметр diF1) мы можем выдавать следующие управляющие сигналы:
      13 = Program Run. Первое включение запускает выполнение программы, повторное включение при выполнении программы приведет к ее перезапуску с первого сегмента.
      14 = Program Reset. Включение приводит к остановке выполнения программы и сбросу счетчика шага на первый сегмент;
      15 = Program Hold. Включение приводит к приостановке выполнения программы, при последующем выключении программа начнет выполняться дальше;
      16 = Program Run/Hold. При включенном контакте программа выполняется, при выключенном выполнение приостанавливается.
      17 = Program Run/Reset. При включенном контакте программа выполняется, выключение приводит к остановке выполнения программы и сбросу счетчика шага на первый сегмент.

   При использовании кнопки на передней панели (параметр uSrb) доступны следующие управляющие сигналы:
     P.run = Program Run (см. выше);
     P.rES = Program Reset (см. выше);
     P.r.H.r = Program Run/Hold/Reset (см. выше).

   Очень важной особенностью универсальных регуляторов процессов KUBE, является возможность выдавать сигналы, привязанные к различным сегментам выполнения программы на исполнительные механизмы. В первую очередь это события (Event), привязанные к выполнению сегментов программы:
     Pr.E1 - Events для первой группы
     Pr.E2 - Events для второй группы
     Pr.E3 - Events для третьей группы
     Pr.E4 - Events для четвертой группы
                                     Конфигурирование Событий в регуляторе KUBE
  Далее события и состояния выполнения программы могут быть привязаны к дискретным выходам регулятора (параметры o1.F, o2.F, o3.F, o4.F):
     P.End = Программа завершена;
     P.HLd = Выполнение программы приостановлено;
     P.uit = Программа в ожидании достижения заданного значения выдержки;
     P.run = Программа выполняется;
     P.Et1 = Программное событие 1;
     P.Et2 = Программное событие 2;

    Теперь рассмотрим все эти функции на примере камера окраски и сушки распыляющихся красок (камеры для окраски кузовов).
    Описание процесса.
    Во время фазы окраски температура в камере должна оставаться 20°C и воздух, используемый для его вентиляции, должен поступать снаружи. Сразу после окраски оператор выходит из камеры, закрывает дверь и запускает цикл сушки.
                                            Схема окрасочно-сушильной камеры
Во время этой фазы регулятор закрывает заслонку и тем самым обеспечивает рециркуляцию воздуха в камере, что приводит к уменьшению потребление энергии. Когда фаза сушки закончена, перед тем, как оператор сможет войти в камеру, необходимо вновь открыть заслонку и убедиться, что:
    1) Воздух внутри камеры был заменен внешним воздухом.
    2) Температура в камеры ниже, чем, заданная температура.
                                            ASCON_KM3P_painting_room02.png
    Необходимый термический профиль:
                                  Программа поддержания температуры для окрасочно-сушильной камеры
  Out 1 = Выход нагревания (например, 4-20 мА);
  Out 2 = Событие 1, переключение циркуляции воздуха;
  Out 3 = Программа выполняется\блокировка двери;
  Событие 1 выполняется с запуска программы до завершения сушки.
  Во время запуска и работы программы дверь блокируется пока реальная температура не достигнет заданной величины.
  Функция управления задержки позволяет нам закончить программу (тем самым разрешая доступ оператору) ТОЛЬКО, когда температура в кабине достигает запрограммированной величины (в примере Pr. S3).

  Надеемся, что данная информация поможет при модернизации и создании новых сушильных камер и шкафов для окрасочных (покрасочных) работ, сушки и пропитки древесины, ДСП, фанеры, сушки и спекания керамических и композитных материалов и многих других применений.

  ASCON TECNOLOGIC KM3P Краткая инструкция